يتحدث مصنع المسمار عن عملية إنتاج البراغي

1 ، لوحة اليوان: أي وفقًا للأحكام المحددة ، لمعرفة لوحة المصنع ، واسم المنتج ، والمواصفات ، والمواد ، والوزن الصافي ، والعدد الإجمالي للمتطلبات الأساسية للنزول إلى الشركة المصنعة لشراء جولة اللوحة المناسبة.
 
2 ، التخليل: بالإضافة إلى سطح السلك لفيلم الأكسيد ، ولكن أيضًا في السطح المعدني لتشكيل طبقة من فيلم بلاستيك متعدد الفوسفات ، من أجل تقليل سحب الأسلاك ورصيفها البارد أو القولبة وعمليات الإنتاج الأخرى ، غلاف القالب تآكل.
 
3 ، سحب الأسلاك: سحب السلك على البارد إلى القطر المطلوب. جيد لجزء من البضائع ويمكن تقسيمه إلى استخلاص خشن (غلاف قرصي) واستخراج ناعم من مرحلتين ، طريقة عنصر اللوحة بعد التخليل ، وفقًا لآلة سحب الأسلاك ، سحب بارد إلى قطر السلك المطلوب. تنطبق على البراغي الكبيرة ، والأغطية اللولبية ، والأسلاك المشتركة لقضيب الأسنان.
 
4 ، رأس التثقيب: يتم ثقب الرصيف العلوي لرأس المسمار لتشكيل شكل المسمار.
 
5 ، دحرجة الأسنان: دحرجة أو نقر المنتج شبه النهائي المشكلة لتحقيق الخيط الخارجي المطلوب.
 
6 ، المعالجة الحرارية: يمكن تحديد الغرض والغرض من طرق المعالجة الحرارية المختلفة بشكل أساسي من الصلب المعالج بالشيخوخة: المعالجة الحرارية بعد التبريد بدرجة حرارة عالية (500-650 ℃) ؛ فولاذ الزنبرك: المعالجة الحرارية بعد التبريد بدرجة حرارة متوسطة (420-520 ℃) ​​؛ الصلب الآزوتي: الكربنة بعد المعالجة الحرارية ثم التبريد بدرجة حرارة منخفضة للغاية (150-250 درجة مئوية) طرق المعالجة الثلاثة هذه.
 
7 ، الطلاء الكهربائي: وفقًا لطريقة معينة في سطح المنتج لتشكيل عملية تغطية ، الهدف هو منح سطح المنتج تأثيرًا جميلًا ومقاوم للتآكل ومعالجة السطح ، والطلاء الكهربائي بشكل أساسي ، والجلفنة بالغمس الساخن ، وطلاء المعدات الميكانيكية ثلاثة أنواع من الحلول.