مقدمة موجزة لعملية تكنولوجيا مسامير الرؤوس الباردة

غالبية المسامير المستخدمة في العديد من الصناعات اليوم هي براغي ذات رأس بارد. من المحتمل أنك لست على دراية بمسامير الرأس الباردة ، لذا دعني أخبرك عنها!

يتم قطع وتد إلى الطول المناسب ، ويتم اختيار قالب مناسب وفقًا للرسومات الهندسية ويتم ضغط الكابل وعصره بواسطة آلة العنوان البارد لإنتاج التشوه البلاستيكي الذي تتطلبه الرسومات الهندسية. هناك العديد من المواد التي يمكن استخدامها للبرود ، مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس الأصفر. عادة ما يتم استخدام عملية العنوان البارد بكميات كبيرة ، حيث إنها سريعة جدًا وتقلل من استهلاك المواد.

غالبية آلات الرأس البارد عبارة عن آلات متعددة التنصت ، حيث يمكن استخدامها لمعالجة الكابلات خطوة بخطوة من التثبيت ، وتشكيل الجزء العلوي من الرأس ، والشطب ، ولف الأسنان بترتيب تسلسلي. مثل المسامير الأكثر شيوعًا التي نستخدمها عادةً ، مع الاتجاه البارد لإنتاج المعالجة ، يمكن أن تفعل كل دقيقة ثلاثمائة وأربعمائة ، وتعتبر كفاءة العمل عالية جدًا بالفعل. عادة ما يتم إنتاج بعض المسامير اللولبية السداسية والبراغي سداسية الشكل والفجوات المتصالبة بهذه الطريقة ، باستثناء أنه يجب القيام ببعض الأعمال الأخرى قبل المعالجة على البارد.

عملية الصواميل الباردة والمسامير ذات الرأس البارد هي نفسها. لا يتم تحديد جودة وتد فقط من خلال عملية تشكيل الرصيف البارد ، ولكن أيضًا من خلال المعالجة الحرارية للمنتج النهائي. تتم عملية المعالجة الحرارية وفقًا لمواد مختلفة من وتد. بعبارات بسيطة ، يبدأ بالإخماد بدرجة حرارة عالية ، يليه تسخين بدرجة حرارة متوسطة ثم معالجة بالكربنة بدرجة حرارة منخفضة.